動(dòng)物油脂提煉設備現在的應用也是非常廣泛的，但是很多人關(guān)于設備的工藝及一些部件的維護都不了解。但是不要慌，下面就來(lái)為大家介紹一下。

　　動(dòng)物油精煉設備通過(guò)水化、堿煉、水洗、脫色、脫臭等工藝操作將油脂進(jìn)行精煉提純，得到品質(zhì)更高的產(chǎn)品，具體的生產(chǎn)過(guò)程中使用了眾多先進(jìn)技術(shù)，例如：速離心機脫皂、電子計量、真空干燥等技術(shù)進(jìn)行干預處理，適用于豬油、羊油、牛油等動(dòng)物油脂的精煉加工。

　　動(dòng)物油設備在進(jìn)行精煉加工的過(guò)程中采用的是物理精煉工藝，可以省去堿煉脫酸，這樣能夠有效減少中性油的損耗，為您在實(shí)際加工過(guò)程中大大降低生產(chǎn)投入的成本。具體的精煉工藝有：通過(guò)生產(chǎn)泵將毛油泵入煉油鍋進(jìn)行脫膠和中和操作，過(guò)程中觀(guān)察毛油的實(shí)際狀態(tài)，當油皂明顯出現分離進(jìn)行下沉時(shí)，不再進(jìn)行攪拌，將毛油進(jìn)行靜置處理。通過(guò)吸出設備將上層清油吸出，底部的皂腳通過(guò)排空管排出，直至皂腳中含油量較高時(shí)停止操作。將剩余的油加入到下一罐中進(jìn)行新的一組反應，被轉移出來(lái)的清油經(jīng)過(guò)水洗操作進(jìn)入脫色罐，進(jìn)行新一輪的吸附脫色處理。

　　但是設備在使用也是需要維護的，下面，就來(lái)介紹一下動(dòng)物油設備的需要“喂油”的三個(gè)部位。

　　一、軸套、軸承：軸套和軸承是高摩擦部位，而且在動(dòng)物油設備運轉中起到至關(guān)重要的作用。它們“胃口”比較好，是設備中“喝油”量比較大的零件，一旦缺油，真的會(huì )讓你的設備停工呦。

　　二、離合器：這是個(gè)“脾氣”大的家伙，“喂油”時(shí)還需要單獨拆卸下來(lái)，不過(guò)好在不需要經(jīng)常“喂油”，四川動(dòng)物油設備廠(chǎng)家建議一年左右“喂油”一次就行了。

　　三、鏈輪、鏈條：鏈輪和鏈條的作用還是很大的，它們的工作量也不小，一般情況下，它們比較喜歡停機休息的時(shí)候來(lái)“進(jìn)食”，一月喂油一次就可以了。

　　對于上面的三個(gè)需要“喂油”的部位，提醒大家在“喂油”中要用干凈的器具，要避免所有的部位粘上灰塵或者其它小顆粒雜質(zhì)。